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        2. 研磨夹具及研磨装置的制作方法

          文档序号:17563413发布日期:2019-04-30 19:32
          研磨夹具及研磨装置的制作方法

          本实用新型涉及机械设备技术领域,具体而言,涉及一种研磨夹具及研磨装置。



          背景技术:

          近代光学的飞速发展使得光学玻璃元件使用越来越广泛,从普通消费品到精密光学仪器、国防军工、通讯等市场的需求量也日益巨增,同时对光学零件的表面质量,光学性能要求也越来越高,一直以来研磨、抛光都是光学加工中的关键步骤。

          现有的研磨装置的研磨部分通常由插针、研磨盘、工件盘和顶针组合而成,顶针为金属圆柱体,插针插在顶针上。但是,现有的研磨装置向工件盘上安装工件和顶针的过程?#30452;?#38656;要使用蜡对工件和顶针进行固定,将加热融化状态的蜡滴注在工件盘上并对蜡进行冷却处理,能够使得工件和顶针被凝固状态的蜡固定位置。此过程需要两次加热和冷却,耗费工时。并且将顶针和工件盘通过蜡粘结在一起,在使用中具?#22411;?#33853;的风险,顶针脱落会造成工件盘飞出报废。由于工件盘通常为玻璃材质,并且顶针为金属圆柱体,顶针与工件盘的玻璃面的接触面积较小,导致现有的研磨装置使用过程中工件盘中心容易因为压强较大而蹦碎,造成工件盘报废。同时由于顶针在安装时需要手动中心定位,一旦定位不准确或在加工过程中发生了偏移,就容易由于中心定位存在偏差而造成产品研磨质量不合格。



          技术实现要素:

          本实用新型的目的在于提供一种研磨夹具及研磨装置,能够通过在研磨装置中设置研磨夹具,来减轻研磨装置工作过程中对于工件盘的磨损,?#26723;?#24037;件盘遭受破坏的风险,并缩短研磨加工工时。

          本实用新型的实施例是这样实现的:

          本实用新型实施例的一方面,提供一种研磨夹具,包括固定部和多个限位销,固定部包括有相对设置的第一表面和第二表面,多个限位销均匀排布在第一表面的周缘并向远离第一表面的方向?#30001;歟?#24453;夹持物放置在第一表面上的由多个限位销围合的区域内,第二表面的几何中心设置有容置孔,用于与研磨设备连接。

          可选地,研磨夹具还包括插芯,插芯设置在容置孔中,用于与研磨设备的动力输出端连接。

          可选地,第一表面上设置有与待夹持物相配合的凹陷结构。

          可选地,固定部为圆柱形,第一表面和第二表面?#30452;?#20026;圆柱形的顶面和底面。

          可选地,插芯与容置孔可拆卸连接。

          可选地,插芯为柱状结构,且沿中心轴在柱状结构远离容置孔的平面上设置有对研磨设备动力输出端定位的定位孔。

          可选地,限位销与固定部之间为螺?#24179;?#22266;连接。

          本实用新型实施例的另一方面,提供一种研磨装置,包括工件盘、研磨盘、插针、驱动组件和上述任意一项的研磨夹具,工件盘用于放置待研磨工件,工件盘设置在研磨夹具的待夹持物放置位置,工件盘与研磨盘摩擦连接,插针的一端与驱动组件连接、另一端与研磨夹具连接。

          可选地,研磨装置还包括配重盘,配重盘设置在驱动组件上,用于增加研磨装置研磨时的摩擦力。

          可选地,配重盘设置在驱动组件与插针连接的杆件上。

          本实用新型实施例的有益效果包括:

          本实用新型实施例提供的一种研磨夹具,包括固定部和多个限位销,固定部包括有相对设置的第一表面和第二表面。通过将多个限位销均匀排布的设置在固定部第一表面的周缘并向远离第一表面的方向?#30001;歟?#33021;够围成一个可以放置待夹持物的结构。在使用时,将待夹持物放置在限位销围成的区域内,通过限位销可?#36234;?#24453;夹持物限制在此区域内,使待夹持物在使用过程中与固定部之间不会发生相对位移,进而使研磨设备能够通过该研磨夹具有效的将动力传输至待夹持物。通过在固定部第二表面的几何中心设置用于与研磨设备连接的容置孔,能够防止研磨设备与待夹持物之间的直接接触,从而减少研磨设备对待夹持物造成的磨损。又由于研磨设备与该研磨夹具的容置孔连接,而且待夹持物在使用过程中还不会与该研磨夹具发生相对位移,所以在研磨过程中能够有效的防止待夹持物因脱落飞出而报废。并且容置孔设置在第二表面的几何中心,不需要在每次使用前通过手动中心定位,在研磨过程中减少了因定位误差而造成研磨设备通过该研磨夹具带动待夹持物做偏心运动的情况发生,从而减少了因待夹持物做偏心运动而造成的研磨质量不合格的情况发生。由于待夹持物与固定部相接触,且接触面积较大所以待夹持物所受到的压强较小,不会出现因压强较大而蹦碎的情况。同时,使用该研磨夹具可以省去蜡粘的?#26041;冢?#23433;装更加方便快捷,进而节省了研磨加工工时。

          本实用新型实施例提供的一种研磨装置,包括工件盘、研磨盘、插针、驱动组件和上述的研磨夹具。工件盘放置在上述研磨夹具放置待夹持物的位置,将加工件放置在工件盘上即可在研磨盘上进行研磨。通过采用上述的研磨夹具可以防止研磨过程中工件盘由于连接不牢靠而飞出报废,同时还可以避免插针和工件盘直接接触,从而减少插针对工件盘的磨损和破坏。同时通过上述的研磨夹具还可以防止工件盘在研磨过程中因插针定位不准而做偏心运动,进而提高研磨装置研磨质量的稳定性。

          附图?#24471;?/p>

          为了更清楚地?#24471;?#26412;实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来?#29627;?#22312;不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

          图1为本实用新型实施例提供的研磨夹具的结构示意图之一;

          图2为本实用新型实施例提供的研磨夹具的结构示意图之二;

          图3为本实用新型实施例提供的研磨夹具的结构示意图之三;

          图4为本实用新型实施例提供的研磨装置的结构示意图。

          图标:110-固定部;111-容置孔;112-凹陷结构;120-限位销;130-插芯;131-定位孔;210-工件盘;220-研磨盘;230-插针;240-驱动组件;250-配重盘。

          具体实施方式

          为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,?#21248;唬?#25152;描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

          因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详?#35813;?#36848;并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

          应注意到?#21512;?#20284;的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

          在本实用新型的描述中,需要?#24471;?#30340;是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区?#32622;?#36848;,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

          此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。

          在本实用新型的描述中,还需要?#24471;?#30340;是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

          本实用新型实施例提供一种研磨夹具,如图1所示,包括固定部110和多个限位销120,固定部110包括有相对设置的第一表面和第二表面,多个限位销120均匀排布在第一表面的周缘并向远离第一表面的方向?#30001;歟?#24453;夹持物放置在第一表面上的由多个限位销120围合的区域内,第二表面的几何中心设置有容置孔111,用于与研磨设备连接。

          如图3所示,使用时,先将待夹持物放置在由多个限位销120围成的区域内,如图1所示,再将研磨设备与容置孔111连接。并且,在实?#35270;?#29992;中,根据待夹持物的外周形状来设置限位销120,以使限位销120所围成的区域与待夹持物的外周形状相匹配。否则待夹持物无法很好的被限制在限位销120所围成的区域内。

          优选地,如图1所示,限位销120设置为圆柱形,使限位销120与待夹持物之间为线接触,减少限位销120与待夹持物之间的摩擦,进而减小在使用该研磨夹具的过程中限位销120对待夹持物造成的磨损。当然,这只是本实用新型实施例提供的一种方案,在实?#35270;?#29992;中,限位销120还可以是其他形状,此处不做具体限定。

          需要?#24471;?#30340;是,第一,限位销120均匀排布在第一表面的周缘并向远离第一表面的方向?#30001;歟?#20026;了便于待夹持物的取放和限位销120对待夹持物限位更加牢靠,在实?#35270;?#29992;中,通常限位销120垂?#26412;?#21248;排布在第一表面的周缘,并且伸出于固定部110。当然,在本实用新型的其他实施例中,限位销120与第一表面也可以不相互垂直,而是存在一定的角度设置,此处不做限制。

          第二,第一表面的大小能够覆盖待夹持物,即第一表面的大小使均匀排布在其周缘上的限位销120能够正好与待夹持物相接触,限制待夹持物与固定部110之间的相对位置,使待夹持物不会相对固定部110发生位移。

          第三,在使用过程中为了避免限位销120的端部与其他结构发生碰?#19981;?#25705;擦,限位销120伸出于固定部110第一表面的长度与待夹持物的厚度相匹配,使限位销120的端部不超出待夹持物远离第一表面的一面。

          本实用新型实施例提供的一种研磨夹具,如图1所示,包括固定部110和多个限位销120,固定部110包括有相对设置的第一表面和第二表面。通过将多个限位销120均匀排布的设置在固定部110第一表面的周缘并向远离第一表面的方向?#30001;歟?#33021;够围成一个可以放置待夹持物的结构。在使用时,将待夹持物放置在限位销120围成的区域内,通过限位销120可?#36234;?#24453;夹持物限制在此区域内,使待夹持物在使用过程中与固定部110之间不会发生相对位移,进而使研磨设备能够通过该研磨夹具有效的将动力传输至待夹持物。通过在固定部110第二表面的几何中心设置用于与研磨设备连接的容置孔111,能够防止研磨设备与待夹持物之间的直接接触,从而减少研磨设备对待夹持物造成的磨损。又由于研磨设备与该研磨夹具的容置孔111连接,而且待夹持物在使用过程中还不会与该研磨夹具发生相对位移,所以在研磨过程中能够有效的防止待夹持物因脱落飞出而报废。并且容置孔111设置在第二表面的几何中心,不需要在每次使用前通过手动中心定位,在研磨过程中减少了因定位误差而造成研磨设备通过该研磨夹具带动待夹持物做偏心运动的情况发生,从而减少了因待夹持物做偏心运动而造成的研磨质量不合格的情况发生。由于待夹持物与固定部110相接触,且接触面积较大所以待夹持物所受到的压强较小,不会出现因压强较大而蹦碎的情况。同时,使用该研磨夹具可以省去蜡粘的?#26041;冢?#23433;装更加方便快捷,进而节省了研磨加工工时。

          进一步地,如图1所示,研磨夹具还包括插芯130,插芯130设置在容置孔111中,用于与研磨设备的动力输出端连接。

          插芯130设置在容置孔111中与研磨设备的输出端连接,可以避免研磨设备的输出端与容置孔111直接连接,从而避免在长期使用过程中研磨设备的输出端对容置孔111造成破坏而提升缩短该研磨夹具的使用寿命。

          进一步地,如图2所示,第一表面上设置有与待夹持物相配合的凹陷结构112。

          通过在第一表面上设置的与待夹持物相配合的凹陷结构112,能够使待夹持物?#24230;?#20985;陷结构112后,更好的保?#21046;?#19982;固定部110之间的相对位置而不易发生位移。

          可选地,如图1所示,固定部110为圆柱形,第一表面和第二表面?#30452;?#20026;圆柱形的顶面和底面。

          将固定部110设置为圆柱形能够使固定部110在一定体积下,第一表面与待夹持物的接触面积最大,从而使待夹持物收到的压强进一步的减小,进而?#26723;?#24453;夹持物因压强过大而蹦碎的风险。

          可选地,如图1所示,插芯130与容置孔111可拆卸连接。

          将插芯130可拆卸连接的设置在容置孔111中,当插芯130因长期使用而出现磨损,或需要与不同研磨设备的输出端进行匹配时,可以更加方便的更换插芯130,进而提升该研磨夹具的使用寿命和对不同使用场景的适用性。

          具体地,如图1所示,插芯130为柱状结构,且沿中心轴在柱状结构远离容置孔111的平面上设置有对研磨设备动力输出端定位的定位孔131。

          将插芯130设置为柱状结构可以使其设置在容置孔111中与容置孔111之间接触面更加平滑,减少使用时容置孔111和插芯130之间产生的磨损。同时在沿中心轴在柱状结构的顶面设置定位孔131可以与研磨设备的输出端连接。

          可选地,如图1所示,限位销120与固定部110之间为螺?#24179;?#22266;连接。

          通过螺?#24179;?#22266;连接的方式连接限位销120和固定部110可以使限位销120在使用时不容易从固定部110上脱落的同时连接比较紧固。而且方便使用者对磨损的限位销120进行更换。

          本实用新型实施例的另一方面,提供一种研磨装置,如图4所示,包括工件盘210、研磨盘220、插针230、驱动组件240和上述任意一项的研磨夹具,工件盘210用于放置待研磨工件,工件盘210设置在研磨夹具的待夹持物放置位置,工件盘210与研磨盘220摩擦连接,插针230的一端与驱动组件240连接、另一端与研磨夹具连接。

          需要?#24471;?#30340;是,实?#35270;?#29992;中将工件盘210夹持在研磨夹具的待夹持物放置的位置,将工件固定在工件盘210上,再将插针230的一端和研磨夹具连接、另一端和驱动组件240连接。通过驱动组件240驱动插针230带动研磨夹具做圆周运动。通过研磨夹具带动工件盘210使工件在研磨盘220上运动。

          本实用新型实施例提供的一种研磨装置,包括工件盘210、研磨盘220、插针230、驱动组件240和上述的研磨夹具。工件盘210放置在上述研磨夹具放置待夹持物的位置,将加工件放置在工件盘210上即可在研磨盘220上进行研磨。通过采用上述的研磨夹具可以防止研磨过程中工件盘210由于连接不牢靠而飞出报废,同时还可以避免插针230和工件盘210直接接触,从而减少插针230对工件盘210的磨损和破坏。同时通过上述的研磨夹具还可以防止工件盘210在研磨过程中因插针230定位不准而做偏心运动,进而提高研磨装置研磨质量的稳定性。

          进一步地,如图4所示,研磨装置还包括配重盘250,配重盘250放置在驱动组件240上,用于增加研磨装置研磨时的摩擦力。

          通过在驱动组件240上放置配重盘250可以增加插针230对研磨夹具施加的压力,进而增加研磨装置研磨时的摩擦力。

          具体地,如图4所示,配重盘250设置在驱动组件240与插针230连接的杆件上。

          将配重盘250设置在驱动组件240与插针230连接的杆件上,可以使配重盘250增加插针230向研磨夹具施加的压力的效果更?#36873;?/p>

          以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

          再多了解一些
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