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        2. 一种精密型五金配件加工钻床的制作方法

          文档序号:17563025发布日期:2019-04-30 19:21
          一种精密型五金配件加工钻床的制作方法

          本实用新型属于五金件机加工钻孔领域,具体为一种精密型五金配件加工钻床。



          背景技术:

          五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料.....),用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件。

          现有的五金配件加工钻床设?#38050;校?#22312;对五金配件进行钻孔时,会产生螺旋型细小金属废屑,在钻孔完?#38115;?#31163;钻头时,螺旋废屑会盘绕在钻头上,若不对其进行清理,会对接下来的五金配件加工造成影响,因此,目前的做法是通过人工在每次钻孔完毕后对其进行清理,显然对连续大批量加工工件时,?#29616;?#24433;响了加工效率,同时增加了工人的劳动强度。

          因此,亟需一种在能够进行自动上料的钻孔设?#38050;校?#33021;实现对钻?#26041;?#34892;废屑清理的装置,以满足大批量加工需求。



          技术实现要素:

          本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种精密型五金配件加工钻床,该设备结构简单,能够在自动上料的钻孔设?#38050;校?#23454;现对钻?#26041;?#34892;废屑清理,以达到提高钻孔效率的目的。

          为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:包括机体和设置在机体上的侧板,所述机体上设置有钻床夹台,所述钻床夹台为内部空腔的矩形结构,其内部被分割为上部的夹持腔和清屑腔、下部的夹持腔和收料腔以及中部的出料口,所述清屑腔和收料腔相对设置,所述夹持腔内壁均设置?#26800;?#36712;,所述导轨上安装有锥形结构的夹持块,所述夹持块的两相对面与五金配件形状相适配,端部与钻床夹台之间设置?#26800;?#31783;,其倾斜面与设置在夹持腔的推板相配合,所述推板与夹?#21046;?#32568;的活塞杆连接,所述夹?#21046;?#32568;设置在侧板上;位于出料口的侧端设置有滑座以及与伸缩气缸连接并安装在滑座上的钻孔装置。

          进一步的,所述夹持块上设置有橡胶块。

          进一步的,所述清屑腔内设置有吹屑机构,所述吹屑机构由安装在安装板的电机以及与电机输出轴连接的叶轮连接,叶轮底部的清屑腔上设置?#22411;?#26495;。

          进一步的,所述收料腔上开设有灰屑进料口,所述灰屑进料口与网板相对设置,其内部还设置有集料?#23567;?/p>

          进一步的,所述钻孔装置由安装伺服电机的钻头夹壳、设置在钻头夹壳内的第一齿轮部件、与第一齿轮部件啮合连接的多个第二齿轮部件以及安装在第二齿轮部件上的钻头组成;所述钻头夹壳为锥筒结构。

          与现有技术相比,本实用新型的有益效果:该钻床能够在钻床夹台于内侧向前推出五金配件,保证五金配件连续上料的现有技术基础上,通过本实用新型钻床设计,利用夹持块对五金配件进行夹持固定,使钻头在钻孔和抽离期间通过吹屑机构将钻头上的废屑?#31561;?#24223;屑进料口内,防止对下一五金配件造成影响,通过该装置极大的提高了五金轴件的钻孔效率,减少了工人的劳动强度。

          附图说明

          图1为本实用新型的结构示意图。

          图2为图1中A处的局部放大结构示意图。

          图3为图1中处的局部放大结构示意图。

          图4为钻孔装置的剖视结构示意图。

          图中所述文字标注表示为:1、机体;2、侧板;3、钻床夹台;4、夹持腔;5、清屑腔;6、收料腔;7、出料口;8、推板;9、夹持块;10、导轨;11、弹簧;12、夹?#21046;?#32568;;13、吹屑机构;14、集料盒;15、滑座;16、滑板安装台;17、钻孔装置;18、伸缩气缸;19、橡胶块;20、五金配件;131、电机;132、安装板;133、叶轮;171、钻头夹壳;172、第一齿轮部件;173、第二齿轮部件;501、网板;601、灰屑进料口。

          具体实施方式

          为了使本领域技术人?#22791;?#22909;地理解本实用新型的技术方案,下面结?#32454;?#22270;对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

          如图1-图4所示,本实用新型的具体结构为:包括机体1和设置在机体1上的侧板2,所述机体1上设置有钻床夹台3,所述钻床夹台3为内部空腔的矩形结构,其内部被分割为上部的夹持腔4和清屑腔5、下部的夹持腔4和收料腔6以及中部的出料口7,所述清屑腔5和收料腔6相对设置,所述夹持腔4内壁均设置?#26800;?#36712;10,所述导轨10上安装有锥形结构的夹持块9,所述夹持块9的两相对面与五金配件20形状相适配,端部与钻床夹台3之间设置?#26800;?#31783;11,其倾斜面与设置在夹持腔4的推板8相配合,所述推板8与夹?#21046;?#32568;12的活塞杆连接,所述夹?#21046;?#32568;12设置在侧板2上;位于出料口7的侧端设置有滑座15以及与伸缩气缸18连接并安装在滑座15上的钻孔装置17。

          优选的,通过在夹持块9上设置有橡胶块19,防止在夹持过程中对五金配件20造成损坏。

          优选的,所述清屑腔5内设置有吹屑机构13,所述吹屑机构13由安装在安装板132的电机131以及与电机131输出轴连接的叶轮133连接,叶轮133底部的清屑腔5上设置?#22411;?#26495;501,利用吹屑机构13对盘绕在钻头上螺旋废屑和钻孔过程中产生的废屑进行及时清理,保证加工质量和加工效率。

          优选的,所述收料腔6上开设有灰屑进料口601,所述灰屑进料口601与网板501相对设置,其内部还设置有集料盒14,利用集料盒14对金属废屑进行收集,减少金属废屑浪?#36873;?/p>

          优选的,所述钻孔装置17由安装伺服电机的钻头夹壳171、设置在钻头夹壳171内的第一齿轮部件172、与第一齿轮部件172啮合连接的多个第二齿轮部件173以及安装在第二齿轮部件173上的钻头组成;所述钻头夹壳171为锥筒结构。

          本实用新型钻床的加工过程:钻床夹台3于内侧推料气缸向前推出五金配件20,将五金配件20推入出料口7处的夹持区域,保证五金配件20连续上料,然后通过启动夹?#21046;?#32568;12,利用推板8与锥形结构的夹持块9配合使夹持块9向中部靠拢,对五金配件20进行夹持,随后,伸缩气缸18推动滑板安装台16对其进行钻孔,在此过程中,清屑腔5内的电机131启动,转动叶轮133对钻孔时和抽离时的钻?#26041;?#34892;清屑处理,将废屑排入集料盒14中。

          需要说明的是,在本文中,术语“包括?#34180;ⅰ?#21253;含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括哪些要素,而?#19968;?#21253;括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。

          本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,?#37096;?#20197;将上述技术特征以?#23454;?#30340;方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方?#38050;?#25509;应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。

          再多了解一些
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