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        2. 一种便于精确固定工件的精密数控车床的制作方法

          文档序号:17563335发布日期:2019-04-30 19:29
          一种便于精确固定工件的精密数控车床的制作方法

          本实用新型涉及精密数控车床技术领域,具体为一种便于精确固定工件的精密数控车床。



          背景技术:

          数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一,它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,因此人们对数控车床的精密度的要求更加的严格了;

          但普通的精密数控车床不能够有效的固定工件,导致工件产生晃动,影响工件的加工,不能够有效?#22278;?#29983;的废屑进行收集并输送出去,导致废?#21152;?#21709;操作台的整洁性,不便于对废屑进行缓冲处理,导致废屑输送过程中飞扬,影响装置的正常运转,因此,我们提出一种便于精确固定工件的精密数控车床,以便于解决上述中提出的问题。



          技术实现要素:

          本实用新型的目的在于提供一种便于精确固定工件的精密数控车床,以解决上述背景技术中提出普通的精密数控车床不能够有效的固定工件,导致工件产生晃动影响工件的加工,不能够有效?#22278;?#29983;的废屑进行收集及输送,导致废?#21152;?#21709;操作台的整洁性,不便于对废屑进行缓冲处理,导致废屑输送过程中飞扬,影响装置的正常运转的问题。

          为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于精确固定工件的精密数控车床,包括主体和操作台,所述主体的内部固定有第一电机,且第一电机的输出端固定有转轴杆,并且转轴杆的外表面包裹有皮带,所述操作台固定在第一电机的上方,且操作台的内部设置有筛板,所述筛板的下端连接有送料板,且送料板的内部设置有第一弹簧,并且送料板的下方固定有伸缩杆,所述第一弹簧的内部连接有连接杆,且连接杆的末端固定有挡板,所述筛板的右侧设置有滚珠,且滚珠的上方连接有连接块,所述连接块的顶端固定有固定块,且固定块的后方连接有液压缸,并且固定块的上方连接有切削刀,所述切削刀的上方固定有第二电机,且第二电机的输出端连接有丝杆,所述丝杆的上方固定有滑杆,?#19968;?#26438;的整体贯穿于移动台的内部,所述移动台的底部固定有夹具,且夹具的内部固定有第二弹簧,所述第二弹簧的外端连接有夹块,且夹块的内侧固定有橡胶块。

          优选的,所述皮带通过转轴杆在主体的内部构成传动结构,且转轴杆的转动方向为顺时针。

          优选的,所述筛板的内部呈蜂窝状结构,且筛板的下方送料板通过伸缩杆在主体的内部构成转动结构。

          优选的,所述连接杆的纵截面呈“T”型结构,且连接杆通过第一弹簧在送料板的内部构成伸缩结构。

          优选的,所述移动台通过丝杆在滑杆上构成滑动结构,且丝杆贯穿移动台的内部。

          优选的,所述夹块通过第二弹簧在夹具的内部构成伸缩结构,且夹块与橡胶块呈一一?#26434;?#35774;置。

          与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于精确固定工件的精密数控车床,能够有效的固定工件,防止工件产生晃动影响工件的加工,能够有效?#22278;?#29983;的废屑进行收集及输送,防止废?#21152;?#21709;操作台的整洁性,便于对废屑进行缓冲处理,防止废屑输送过程中飞扬,从而保证了该装置的正常运转;

          1.设置有第二弹簧、夹块和橡胶块,夹块的外端固定有第二弹簧,可有效根据工件的尺寸进行随意调整,夹块的内端固定有橡胶块,橡胶块有利于对工件进行固定,能够有效的固定工件,防止工件产生晃动影响工件的加工;

          2.设置有筛板和皮带,内部呈蜂窝状结构筛板,切割后产生的废料通过筛板落入到送料板上,送料板随着伸缩杆的伸缩角?#20154;?#20043;发生改变,再在第一电机的作用下,使得转轴杆转动,从而使得皮带发生传动,将落入到皮带上的废料传送?#33014;?#36866;的位置,能够有效?#22278;?#29983;的废屑进行收集及输送,防止废?#21152;?#21709;操作台的整洁性;

          3.设置有第一弹簧、连接杆和挡板,当废料落入到送料板上,送料板的内部设置有第一弹簧,当废料在重力的作用下冲击挡板,从而使得挡板沿径向拉伸连接杆,在第一弹簧的拉伸状态下,可有效减小废料对挡板的冲击,从而便于对废屑进行缓冲处理,防止废屑输送过程中飞扬,进而保证了该装置的正常运转。

          附图?#24471;?/p>

          图1为本实用新型正视剖面结构示意图;

          图2为本实用新型侧视剖面结构示意图;

          图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;

          图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

          图中:1、主体;2、第一电机;3、转轴杆;4、皮带;5、操作台;6、筛板;7、送料板;8、第一弹簧;9、连接杆;10、挡板;11、伸缩杆;12、滚珠;13、连接块;14、固定块;15、切削刀;16、第二电机;17、丝杆;18、滑杆;19、移动台;20、夹具;21、第二弹簧;22、夹块;23、橡胶块;24、液压缸。

          具体实施方式

          下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

          请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于精确固定工件的精密数控车床,包括主体1、第一电机2、转轴杆3、皮带4、操作台5、筛板6、送料板7、第一弹簧8、连接杆9、挡板10、伸缩杆11、滚珠12、连接块13、固定块14、切削刀15、第二电机16、丝杆17、滑杆18、移动台19、夹具20、第二弹簧21、夹块22、橡胶块23和液压缸24,主体1的内部固定有第一电机2,且第一电机2的输出端固定有转轴杆3,并且转轴杆3的外表面包裹有皮带4,操作台5固定在第一电机2的上方,且操作台5的内部设置有筛板6,筛板6的下端连接有送料板7,且送料板7的内部设置有第一弹簧8,并且送料板7的下方固定有伸缩杆11,第一弹簧8的内部连接有连接杆9,且连接杆9的末端固定有挡板10,筛板6的右侧设置有滚珠12,且滚珠12的上方连接有连接块13,连接块13的顶端固定有固定块14,且固定块14的后方连接有液压缸24,并且固定块14的上方连接有切削刀15,切削刀15的上方固定有第二电机16,且第二电机16的输出端连接有丝杆17,丝杆17的上方固定有滑杆18,?#19968;?#26438;18的整体贯穿于移动台19的内部,移动台19的底部固定有夹具20,且夹具20的内部固定有第二弹簧21,第二弹簧21的外端连接有夹块22,且夹块22的内侧固定有橡胶块23。

          如图1中皮带4通过转轴杆3在主体1的内部构成传动结构,且转轴杆3的转动方向为顺时针,有利于将落入到皮带4上的废料运输至合适的位置,筛板6的内部呈蜂窝状结构,且筛板6的下方送料板7通过伸缩杆11在主体1的内部构成转动结构,便于?#22278;?#29983;的废料进行筛选,从而能够有效的循环利用,移动台19通过丝杆17在滑杆18上构成滑动结构,且丝杆17贯穿移动台19的内部,有利于调整工件的位置;

          如图3和4中连接杆9的纵截面呈“T”型结构,且连接杆9通过第一弹簧8在送料板7的内部构成伸缩结构,便于?#26723;?#24223;料对挡板10的冲击,夹块22通过第二弹簧21在夹具20的内部构成伸缩结构,且夹块22与橡胶块23呈一一?#26434;?#35774;置,便于对工件进行有效的固定。

          工作原理:在使用该种便于精确固定工件的精密数控车床时,首先将工件放置在夹块22之间,夹块22的外端固定有第二弹簧21,可有效根据工件的尺寸进行随意调整,夹块22的内端固定有橡胶块23,橡胶块23有利于对工件进行固定,能够有效的固定工件,防止工件产生晃动影响工件的加工,再在液压缸24的作用下,使得固定块14通过连接块13在滚珠12上进行滑动,从而调整切削刀15的位置,待切削刀15的位置调整完毕后,再启动型号为Y90S-2的第二电机16,在第二电机16的作用下,使得丝杆17发生转动,从而使得移动台19通过丝杆17在滑杆18上进行滑动,从而对固定在夹具20上的工件进行切削,切削后产生的废料通过筛板6落入到截面呈“V”形送料板7,送料板7随着伸缩杆11的伸缩角?#20154;?#20043;发生改变,再在启动型号为Y90S-2的第一电机2的作用下,使得转轴杆3转动,转动的转轴杆3使得皮带4发生传动,从而将落入到皮带4上的废料传送?#33014;?#36866;的位置,能够有效?#22278;?#29983;的废屑进行收集及输送,防止废?#21152;?#21709;操作台5的整洁性,当废料落入到截面呈“V”字型的送料板7上,送料板7的内部设置有第一弹簧8,当废料在重力的作用下冲击挡板10,从而使得挡板10沿径向拉伸连接杆9,在第一弹簧8的拉伸状态下,可有效减小废料对挡板10的冲击,从而便于对废屑进行缓冲处理,防止废屑输送过程中飞扬,进而保证了该装置的正常运转,以上便完?#31579;?#31181;便于精确固定工件的精密数控车床的一系列操作。

          尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

          再多了解一些
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