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        2. 一种夹具底座的制作方法

          文档序号:17562795发布日期:2019-04-30 19:18
          一种夹具底座的制作方法

          本实用新型涉及数控机床设备领域,特别涉及一种夹具底座。



          背景技术:

          夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之?#21152;?#27491;确的位置,以接受施工或检测的装置。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。

          夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。

          目前,公开号为CN 107900180 A的中国专利公开了一种数控冲床用夹具底座,它包括底部安装板,底座安装板顶部的左右两侧均固定连接有减震筒,减震筒的内壁活动连接有减震杆,减震杆的底端并且位于减震筒的内部固定连接?#26800;?#19968;减震器。本发明通过设置减震筒、减震杆、第一减震器、减震座、缓冲弹片、缓冲块、缓冲杆、缓冲板、第一缓冲弹簧、第二缓冲弹簧、弹力器和吸震层之间的相互配合使数控冲床用夹具底座的减震效果变的更好。

          这种数控冲床用夹具底座虽然可以在数控冲床在冲拉工件时所产生的强大震动力能够及时的被吸收和分散,使夹具不会再受到震动的损害,提高了夹具的使用寿命,但是这种夹具底座往往在夹持方便不够稳定以及牢固,容易出现松动等情况,从而导致加工过程得精度不高。



          技术实现要素:

          本实用新型的目的是提供一种夹具底座,其具有有效固定零件,防止零件在加工的过程中产生偏移等情况,同时可以多个零件一起加工,具有拆?#37117;?#21333;方便的优点。

          本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

          一种夹具底座,包括支撑座,所述支撑座上设有用于固定零件的固定装置,所述固定装置包括位于支撑座边缘两端设有的支架、位于支架之间的固定轴、位于固定轴上设有的若干隔块、套设于固定轴上且与固定轴翻转连接的限位块、位于支撑座上用于放置零件的凹槽、位于限位块和支撑座上设有的插入孔、位于凹槽两侧设有的固定孔及位于限位块顶端两侧设有的与固定孔匹配的固定栓。

          通过采用上述技术方案,设有固定装置可以有效的将零件固定在支撑座上,同时设有的固定轴以及固定轴上的隔块可以将固定轴分成若干份,而在固定轴上与固定轴铰接的限位块就可以夹持住多个零件从而进?#22411;?#26102;加工,并且由于翻转的设置可以方便整个零件的安装以及拆卸,当零件放置在凹槽上后,由于设有的限位块翻转,从而配合凹槽将整个零件卡在凹槽内,有设有的固定孔以及固定栓可以有效的将整个零件与支撑座固定起来,从而稳固整个零件,而零件一方面固定在凹槽内后可以有效的减少在加工过程中发生位移的情况,同时方便加工完毕后的拿取与放置。

          进一步设置:所述限位块上的插入孔一侧设有开口,所述限位块的插孔内设有插入杆,所述插入杆的一侧设有沿边,所述沿边上设有若干用于插入零件边缘的固定杆。

          通过采用上述技术方案,设有的插入孔内可以翻入插入杆,一方面将整个限位块和支撑座连接,同时另一方面通过设有的固定杆将零件固定住,而那取得时候?#27493;?#20026;方便,只需要将其拔出即可,而插入时按?#24405;?#21487;,同时配合固定装置可以有效得固定整个零件。

          进一步设置:所述支撑座下方两侧还设有夹持装置,所述夹持装置包括位于支撑座下方的底座、位于底座一侧设有的固定板、位于底座另一侧设有的滑动板、位于滑动板和固定板之间设有的滑槽、位于滑动板底部用于卡入滑槽的滑块及位于滑动板远离固定板一侧还设有的压紧气?#20303;?/p>

          通过采用上述技术方案,设?#26800;?#22841;持装置可以有效得将整个支撑座夹持住,避免出?#31181;?#25745;座得松动,从而导致零件发生位移,通过压紧气缸得作用配合固定板从而将整个支撑座固定起来。

          进一步设置:所述支撑座两侧还设有槽口,所述滑动板两侧设有与槽口匹配的凸块。

          通过采用上述技术方案,设有的槽口和滑动板上的凸块匹配,从而可以有效的防止支撑座出现横向的滑动,有效的固定住整个支撑座。

          进一步设置:所述槽口边缘还设有定位孔,所述滑动板位于凸块旁还设有与定位孔匹配的定位栓。

          通过采用上述技术方案,设有的定位孔可以有效的辅助滑动板和固定板压紧整个支撑座,从而保证支撑座的位置稳固。

          进一步设置:所述固定轴两侧还设有与固定轴螺纹连接的限位螺母。

          通过采用上述技术方案,设有的限位螺母可以有效的防止固定轴发生偏移,从而更好的稳定整个装置的各个部位,提升整体的加工精度。

          进一步设置:所述支撑座上表面位于凹槽两侧还设有?#31181;?#27133;。

          通过采用上述技术方案,设有的?#31181;?#27133;方便将整个零件从凹槽内取出,从而保证整个操作的方便简洁。

          综上所述,本实用新型具有以下有益效果:可以有效的固定整个支撑座,从而使得在加工过程中,工件不会出现位移滑动等情况,从而有效提高工件的精度,并且可以多个工件同时进行加工,有效的保证生产效率,并且拿取、放置较为方便。

          附图说明

          图1是夹具底座整体结构示意图;

          图2是夹具底座另一角度结构示意图;

          图3是夹具底座中支撑座上部分结构示意图。

          图中,1、支撑座;2、固定装置;21、支架;22、固定轴;23、隔块;24、限位块;25、凹槽;26、插入孔;27、固定孔;28、固定栓;3、开口;4、插入杆;5、沿边;6、固定杆;7、夹持装置;71、底座;72、固定板;73、滑动板;74、滑槽;75、滑块;76、压紧气缸;8、槽口;9、凸块;10、定位孔;11、定位栓;12、限位螺母;13、?#31181;?#27133;;14、零件。

          具体实施方式

          以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

          实施例1:一种夹具底座,如图1、图2及图3所示,包括支撑座1,支撑座1上设有用于固定零件14的固定装置2,固定装置2包括位于支撑座1边缘两端设有的支架21,在支架21之间设有固定轴22,固定轴22两侧还设有与固定轴22螺纹连接的限位螺母12,而固定轴22上设有套设有若干均?#30830;?#24067;的隔块23,在每两个隔块23之间的固定轴22上套设有与固定轴22翻转连接的限位块24,而支撑座1上用于放置零件14的凹槽25,支撑座1上表面位于凹槽25两侧还设有?#31181;?#27133;13,限位块24和支撑座1上均设有插入孔26,凹槽25两侧设有固定孔27,而位于限位块24顶端两侧设有与固定孔27匹配的固定栓28。

          限位块24上的插入孔26一侧设有开口3,而限位块24的插孔内设有插入杆4,插入杆4的一侧设有沿边5,沿边5上设有若干用于插入零件14边缘的固定杆6。支撑座1下方两侧还设有夹持装置7,夹持装置7包括位于支撑座1下方的底座71,在底座71一侧设有与底座71垂直的固定板72,而底座71另一侧设有与固定板72平行的滑动板73,滑动板73和固定板72之间设有滑槽74,在滑动板73底部设有用于卡入滑槽74的滑块75,同时滑动板73远离固定板72一侧还设有的压紧气缸76,便于推动滑块75在滑槽74内的滑动。

          支撑座1两侧还设有槽口8,而滑动板73两侧设有与槽口8匹配的凸块9,槽口8边缘还设有定位孔10,在滑动板73位于凸块9旁还设有与定位孔10匹配的定位栓11。

          其主要工作原理如下:在使用过程中,可以将若干个零件14?#26469;?#25918;入刀凹槽25内,从而将限位块24绕着固定轴22翻转,并将零件14卡在凹槽25内,而此时可以将插入杆4插入刀插孔内,并通过插入杆4上的固定杆6与零件14边缘的相匹配,从而完成对零件14的初步固定,此时可以启动相应的压紧气缸76,压紧气缸76推动整个滑动板73,从而使得滑动板73与固定板72可以将整个支撑座1夹紧,而当加工完毕后可以通过?#31181;?#27133;13将整个零件14扣出,整体方便简单。

          上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性?#27605;?#30340;修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

          再多了解一些
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